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圆钢123696com澳门官网厂家:辊式123696com澳门官网的布置以及结构要求及如何对123696com澳门官网进行矫直调整?
人气:102 发布时间:2020-03-06

关于圆钢123696com澳门官网厂家内容如下:


辊式123696com澳门官网的布置以及结构要求

辊123696com澳门官网是一种广泛使用的矫直设备。 使用过程中有许多规格,品种和设备类别。 辊123696com澳门官网最基本的分类方法可以有效地遵循其分类方法。型材和板材是两个主要类别。

有许多方法可以改进辊式123696com澳门官网的分类,例如其板式123696com澳门官网。 如果根据设备的厚度对其进行分类,则可以将其有效地分为三种:厚,中,薄。可以使用板厚度来标定板123696com澳门官网。

在布置辊123696com澳门官网期间,需要交叉布置两排工作辊。 这样,设备的弯曲辊在旋转的工作辊之间线性移动。在第二次弯曲之后,可以获得拉直。

轧辊123696com澳门官网中的轧辊在高速运动过程中可以矫直,从而使设备的生产效率相对较高,并且很容易实现机械化,因此该设备可以很好地用于钢板中 车间,广泛用于型钢。

为了使辊获得适当的弹塑性变形,辊123696com澳门官网可以调节设备的下部或上部工作辊,并且设备上的辊是可以单独调节的123696com澳门官网。 这种调整方式可以使工作辊根据需要进行更灵活的调整。

辊123696com澳门官网的结构很复杂。 上辊123696com澳门官网可在运行期间沿其高度进行调节。 上辊可以有效地固定在可以平行升降的横梁上。 整体结构比较简单。


如何对123696com澳门官网进行矫直调整?

分为3卷,4卷,5卷,6卷,7卷,9卷,11卷,13卷,15卷,17卷,19卷,21卷,23卷等。 根据矫直辊数;厚度分为薄板123696com澳门官网,中板123696com澳门官网,厚板123696com澳门官网等。; 根据矫直形式,分为辊123696com澳门官网,管型123696com澳门官网,张力123696com澳门官网(单张和连续123696com澳门官网),拉伸弯曲123696com澳门官网等。拉伸弯曲123696com澳门官网适用于非常薄的带钢(0.02?0.3mm)校直,同时广泛使用。

123696com澳门官网,使用交替弯曲变形方法来平整轧制产品。 最常见的类型是水平123696com澳门官网。 轧制产品经过交错的矫直辊多次反向弯曲,以逐渐减小原始曲率的不均匀性。小而扁平。小变形矫正方案是其中123696com澳门官网上的每个辊的减少量可以单独调节的矫正方案。大变形校正方案是使具有不同原始曲率的轧制经受一些严重的反向弯曲(大变形),以消除其原始曲率的不均匀性,形成单值曲率,然后拉直单值曲率。 轧制产品。对其进行调平的方法。

123696com澳门官网压下参数调整

(1)对于相同厚度和不同钢种的材料,123696com澳门官网入口和出口处的减少量也随着材料的屈服强度逐渐增加而逐渐增加。

(2)对于相同钢种和不同厚度的材料,随着材料厚度的增加,在饥饿人群的伸直点和出口处的减少量逐渐减少。

(3)总体上,人口减少的参考值为材料厚度的40%-30%,而出口减少的参考值为材料厚度的10%-0.

拉直前的准备

(1)启动稀油润滑系统(在进行湿校正时还必须启动乳液系统)。

(2)如果工作辊被重新磨碎,则应进行指示器零位调节,包括按下范围指示器和上下支撑辊调节指示器。

(3)确认抱闸限位开关的有效性。

(4)确认主驱动系统和滚筒系统没有异常,并且滚筒表面没有损坏或夹杂。

123696com澳门官网操作

(1)根据钢带的原始曲率和厚度确定并调整工作辊的辊形和辊隙值。

原始钢板呈波浪形时,上下工作辊应处于笔直状态; 当原始钢板的中间部分是笔直的并且外围是波纹状的时,上工作辊的位置和形状与第一种情况相同,但是将下工作辊预弯曲。

(2)联系头尾控制台以启动主驱动马达。此时,应在123696com澳门官网后或切割后在皮带输送机上观察钢板的矫直质量。

(3)校直质量合格的,可连续通过; 如果失败,则抬起上辊,返回钢带,调整辊的形状,然后向下压,移动主驱动器,并在观察通过之后连续通过。

根据123696com澳门官网的类型,钢板的厚度和钢板的强度选择123696com澳门官网的辊数和辊径; 然后根据钢板的厚度选择123696com澳门官网的入口缩小量,并根据钢板的形状合理调整矫直辊的凸度。最后,可以确保钢板形状的质量。


传统与新型中型材精整设备的比较

1.传统中型精加工设备的不足

(1)速度慢

中型材生产的精加工节奏应比轧制节奏大10%以上,这意味着精加工设备的最大小时产量大于轧机的最大小时产量,但精轧设备的产能 目前中国许多生产线的生产能力都小于主机的轧制能力。原因如下:矫直后的锯切和输送设备的结构和布置不合理。目前,许多中型材生产线,矫直后的锯切,锯切前后的输送都在同一辊道上。 矫直而不拖尾不能锯。 锯切时,无法将其拉直,相互干扰和拉直。直线锯切节奏小于滚动锯切节奏。 在生产过程中,轧机必须减速。

手动分类收集很慢。中型材的成品通常被锯成几种长度规格,有两个或三个,大量的四个或五个。 这些不同长度的中等长度的货物现在被送到手动分拣和包装站进行手动分拣,收集,包装,这通常是由于缺乏人员,体力和情感影响分类,收集,包装的速度,导致步伐缓慢,使轧机必须停下来进行精加工或“缓慢的工作。”

(2)很多员工

当前使用中型材精加工设备的主要原因有两个。中等的部分产量高,单元大,体力劳动重,无法及时完成。第二、过程不顺利,精加工设备落后。轧制产品的许多部分运行不平稳,必须由他人使用。 其他地方总是被卡住,必须设置要注意的地方。

(3)设备开工率低

整理设备的低运行率有三个原因:

a.设备有很多故障。由于不合理的结构和不合理的设备选择,许多中型材精加工设备经常发生故障。 例如,定长锯的轴承经常损坏,滚子轴承经常损坏,减速器经常使轴断裂。

b.设备故障排除需要很长时间。由于设备的后向结构易于失效,因此拆卸和组装非常不便。 一旦发生故障,处理时间就很长,例如滚轮台和平移链轮轴承座,这很容易拆卸。

C.更换锯片需要很长时间。中型材的定尺锯片是冷切的,并且牙齿磨损很大,因此必须每天更换以修复牙齿。通常,终点线上有5-7台台锯。 因此,更换锯片时,每天必须拆开许多螺栓,这通常会增加停机时间。

(4)整理质量差

目前,造成中型资料收集质量差的三个主要原因。 一方面,锯片安装在锯床机身的侧面。 锯片在切割时会“摆动”,这经常会刮伤成品的端角。 另一方面,由于手工分类,收集,包装,经常由于包装质量不及时降低包装质量,另一方面,由于钢结构冷却床固定梁会磨损型材的表面。

2.新型中型精加工设备的内容和优势

新的中型精加工设备包括轧后输送,整体冷却,矫直锯,分类收集,包装和包装等全套设备。,共涉及八项国家专利技术。新型中型精加工设备的特点是:与传统精加工设备相比,精加工速度提高了1-2倍; 整理人员减少了50%; 停机时间减少30-60%; 可以提高成品包装的质量;降低生产成本,提高业务效率。

从全根冷却,矫直和锯切,自动分类到自动收集和精加工设备的中型材的技术水平在中型材生产线的生产,生产成本和企业收益中起着至关重要的作用。 传统的中型生产精加工设备将逐渐被先进的新型精加工设备所取代。新的中型精加工设备包括从运输后的轧制,整体冷却,矫直和锯切,分选收集,包装和草捆收集等全套设备。,涉及八项国家专利技术。新型中型精加工设备的特点是:与传统精加工设备相比,精加工速度提高了1-2倍; 整理人员减少了50%; 停机时间减少30-60%; 可以提高成品包装的质量;降低生产成本,提高业务效率。


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