不锈钢复合管 123696com澳门官网:通过具体问题来深入管材123696com澳门官网中

 xinwen   2020-02-20 10:27   76 人阅读  0 条评论

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通过具体问题来深入管材123696com澳门官网中

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1.管式123696com澳门官网中多辊123696com澳门官网的矫正过程是什么?

管道123696com澳门官网中的多辊123696com澳门官网,在矫直工作中,主要是:

在矫直辊中,两个或三个是主动压力辊,并通过电动机旋转。另一方面,有一个小的从动压力辊,该压力辊通过管道旋转。此外,可以根据操作要求等适当地调节其位置。当材料被辊子咬住时,它会进行线性或旋转运动以变形并达到矫直的目的。

2.123696com澳门官网的压下矫直角度是否越大越好?

在管123696com澳门官网中,减小量和矫直角不尽可能大,因此该问题的答案是肯定的,因为如果减小量太大,则管将变为椭圆形。但是,如果矫直角度太大,则会发生弯曲。 因此,基于这些,可以得出上述结论。

3.在管道123696com澳门官网中,能否将不同的123696com澳门官网用于大型或小型管道?

从123696com澳门官网制造商无锡利国的角度来看,这个问题还可以,所以答案是肯定的。如果是大管,则可以使用大的管道123696com澳门官网,而对于小管,可以使用小管道的123696com澳门官网,以具有良好的矫直效果。

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500mm拉伸弯曲123696com澳门官网技术的改造方案

随着产品结构的调整和产品种类的扩展,有必要改变生产高强度不锈钢带,双金属带和合金钢带。 该设备不具备生产高强度钢带的能力。如果新建一个新的拉伸弯曲和矫直单元,将不可避免地需要大量投资,并且建造周期将很长。 此外,原始设备将处于空闲状态。

该机组设备陈旧,特别是电气控制系统(模拟控制)已不能满足现代工业生产的需要,原始设计信息不完整,技术改造困难。更重要的是,生产的产品从普通的不锈钢带变为高强度合金钢带和双金属带,不仅增加了带钢本身的矫直难度(合金钢强度高,硬化且难以矫正; 双金属带的上下两侧具有不同的变形特性),对产品矫直精度的要求也得到了极大的提高。在这种情况下,通过对高强度钢带的特性,原机组的工艺配置,设备组成以及每台设备的性能进行综合分析,提出了以下改造方案。

转型计划

(1)拉伸弯曲矫直和多辊矫直的组合

拉伸弯曲矫直是指将钢带同时拉伸和弯曲。 在弯曲应力和拉应力的共同作用下,带材外层的拉应力达到或超过屈服极限以产生延伸;拉伸和弯曲后,带材将具有一定的塑性延伸,并且纵向纤维 条带的宽度在拉伸后将达到相同的长度,从而拉直条带。与纯拉伸矫直和辊矫直相比,该矫直方法能耗低,效率高,精度高,矫直范围大。

因为原始拉伸弯曲123696com澳门官网的矫直能力受到限制,并且原始123696com澳门官网仅具有横向弯曲调节功能,所以不能消除由高强度合金钢带引起的纵向卷曲。基于这种情况,在原始123696com澳门官网主体之后添加了七辊辊123696com澳门官网,以对带钢施加较少的重复弯曲变形,从而进一步消除了带钢的内部应力和纵向弯曲,并改善了矫直度。精确。

(2)开发七辊123696com澳门官网

七辊123696com澳门官网属于辊123696com澳门官网。辊123696com澳门官网的工作原理是,片材和带材在矫直辊压力的作用下反复发生弹塑性弯曲变形。 每次反向弯曲后,片材和带材会弹性恢复,部分弯曲应力将消除。弯曲变形减小,残余弯曲应力逐渐减小,带钢趋于平直。

本单元中的七辊123696com澳门官网位于张紧辊之间,因此其123696com澳门官网构与普通辊123696com澳门官网略有不同。 在拉伸应力和弯曲应力的共同作用下,带材发生塑性变形。由于高强度钢带难以变形,因此需要多次施加较小的弯曲变形才能使其平整。

七辊123696com澳门官网由上下框架,上下辊系统,下辊系统压紧装置,上辊系统倾斜机构和上辊系统快速打开机构组成。矫直辊系统具有四重结构,上下辊系统分别由一排工作辊(上三个和下四个)和一排支撑辊组成。交流电机通过蜗轮蜗杆减速机将下辊系统升降,以调节辊隙。 上辊系统固定在上框架上。上下框架通过铰链连接。液压缸用于驱动上框架摆动以完成辊缝的快速打开,以方便皮带插入。 蜗轮减速器用于驱动上辊系统倾斜机构,以实现上辊系统相对于下辊系统的倾斜。

(3)中间套鼓式齿轮联轴器的应用

前后张紧辊由主电机共同驱动。通过增加一个七辊123696com澳门官网,前后张紧辊之间的距离增加了,这也延长了两个锥齿轮箱之间的距离。齿轮箱之间的连接最初是轴套连接。 该连接是刚性连接,并且转速高。 套筒的加工精度和前后齿轮箱的安装精度都很高。因此,在转换中使用了带有中间套筒的鼓形齿轮联轴器。该联轴器具有两轴相对位移补偿,对安装精度要求低,旋转平稳,噪音低的特点。

(4)123696com澳门官网主体

123696com澳门官网本体的改造主要是为了提高自动化水平,改进工作辊的固定方法。原始设备依靠手动调整辊缝。 调整量完全基于经验,调整精度低,工人的操作水平高。在转换过程中添加了位移传感器以控制和显示轧辊间隙,从而提高了产品的准确性和设备的自动化程度。另外,改进了123696com澳门官网工作辊的组装方法,使其更加合理。

(5)电气控制

拉伸弯曲123696com澳门官网的电气控制系统主要由电气传动装置和可编程控制器组成。开卷机,卷取机,张紧辊组和差速机构分别由4台直流电动机驱动,每个直流电动机由一组晶闸管调速装置控制。选择了6RA70系列直流电动机控制装置。其特点是采用全数字控制方式,每套设备至少由一台计算机控制,速度检测元件为光电编码器。 它可以精确地控制直流电动机的速度和转矩,并且速度控制精度可以达到0.05%,转矩控制精度可达到1%; 该设备配备有Profibus串行通信接口,该接口与PLC相连以形成网络。 所有控制命令均由PLC发出。 例如,速度给定信号和转矩给定信号由PLC通过通信总线传输。对于直流调速装置,实现了数字量设定,与传统的模拟量设定相比,提高了给定的精度。 直流调速装置的工作状态和参数也可以通过总线传输到PLC,由PLC完成调整。监视调速器。6RA70系列直流调速装置可以添加T400技术板,实际上,可以添加单板计算机来完成各种控制功能。通过使用T400板和支撑的SM420App,可以完成对开卷机和卷取机的带材张力控制。这样,用户不必自己设计用于张力控制的计算机硬件和App,只需要设置参数即可完成复杂的带材张力控制,大大缩短了设计和调试时间。通过精确地控制主电机和调节器电机的转速,可以完成拉伸矫直单元的条带伸长控制。 由于调速装置的调速精度高,以前使用的伸长率的闭环控制已更改为开环控制。大大简化了控制系统,取得了良好的效果。

双链式拉拔机的自动控制系统

拉拔机系统要求拉拔速度必须稳定,否则会影响钢管的表面质量,因此要求控制系统更高。过去,人们已经产生了深刻的印象,即直流调速拖动比交流调速拖动要好,但是由于机械整流器和直流电动机本身结构上的电刷,它给直流调速带来了以下四个方面 拖动系统。主要缺点是:(1)维护困难。(2)设备环境受到限制,不适用于易燃易爆,环境恶劣的场所。(3)就结构发展而言,难以制造大容量,高速度和高电压的DC电动机。(4)成本高。但是,随着电力电子技术的飞速发展,诸如晶体管和功率晶体管之类的各种大功率半导体器件的出现促进了交流调速的迅速发展。 交流拖动调速系统克服了上述缺点,具有广阔的发展前景。

1.先容

拉丝机的自动控制系统主要包括:控制柜,变速箱,继电器柜,手术台和分散站。主要组件:变频调速装置,总线通讯模板调速装置,S7-300可编程控制器,分散式I / OET200M,工业计算机,监控AppWINCC6.0产品整个控制系统通过现场总线网络连接。

2.系统组成

(1)硬件配置控制系统的完成首先是硬件配置。 该控制系统的主要工作是使用S7-300 PLC和VOCON CX变频器进行硬件连接和配置,以建立PROFIBUS-DP现场总线网络。PROFIBUS-DP现场总线的主要特征是连接智能现场设备和自动化系统的数字双向传输多分支结构通信网络,它可以支撑双向,多节点总线型全数字通信。VOCON CX变频器通过总线通讯模块连接到S7-300 PLC的现场总线网络,从而实现VOCON CX与S7-300之间的网络通讯。

(2)硬件配置为了集成不同制造商生产的PROFIBUS产品,制造商必须以GSD文件的形式提供这些产品的功能参数(例如I / O总数,诊断信息和波特率)(电子设备数据库文件),时间监控等。),由标准CSD文件制作的配置工具可以将不同制造商生产的设备集成到同一总线系统中。

该系统的硬件配置是在STEP7App下进行配置后,将变频器,可编程模块和分布式UO下载到可编程控制器的CPU中。组态此控制系统的关键是将VOCON变频器组态到S7300 CPU中。

3.系统功能

(1)调速系统的功能和硬件配置主要是配置后的App调试。拉丝机的主传动系统采用两台功率大的163kW交流变频电机和两台驱动同一轴的电机,给调试工作带来困难。距离软化)控制。

调速控制系统主要完成两个变频电机的拉动功能,使小车同轴拉动。

(2)PLC控制站功能绘图机自动控制系统的编程App使用SIMATIC STEP7 V5.2.PLC完成的主要控制功能是:进给,推动芯棒,将芯棒推入模具座,带负载的电动机平稳启动,高速拉伸,高速返回,精确停止和收集 材料。整个控制过程是全自动的。关键网络通信控制使用STEP7中的特殊功能块SFC14“ DPRD-DAT”读取DP从站的连续数据,并使用SFC15“ DPWR-DAT”将连续数据写入DP从站。

(3)上级监视功能上级计算机监视系统使用控制计算机和WINCC6.0个监控App。实现以下功能:(1)实时位置监视:监视每个信号点的状态。(2)信号采集:变频器通过总线通讯采集的电机速度和电流。(3)直接反映拉力和扭矩的值。(4)显示钢管的批号,直径和长度。(5)显示两个逆变器电动机的转矩和电流的实时监控曲线。(6)参数设置:包括手推车的管径,壁厚,长度,拉拔速度和高速返回速度。(7)报警系统:液压站,润滑站,变频器等的故障显示。

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