角钢123696com澳门官网小型:123696com澳门官网定长切割控制系统

 xinwen   2020-02-17 12:54   82 人阅读  0 条评论

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123696com澳门官网定长切割控制系统

原始机械123696com澳门官网的结构是高线圈架。 需要拉直的钢筋缠绕在其上。 矫直圆柱体的钢筋从线圈架出来并进入圆柱体。 适当调整矫直块。调节螺钉以将矫直块固定到不同的偏心位置,以矫正不同规格或不同性能的钢筋。

矫直方案为高斯曲线型,正弦曲线型和余弦曲线型,分别适用于不同直径和屈服强度的钢筋。拉直多个钢筋后,拉直块会磨损。 此时,应补偿偏心量以确保矫直效果。为了拉直主变速箱和牵引压力辊,变速箱中的机械减速机构降低了电机速度,并驱动主动压力辊旋转。

加载时,旋转偏心手柄以抬起上压力辊,使钢筋穿过上压力辊和下压力辊之间的V形槽,然后反方向旋转偏心柄以降低上压力辊。辊处于夹紧钢筋的状态。将材料压在两个辊之间,并根据辊之间的夹紧力调整钢筋的强度。弹簧连接到连杆,该弹簧机械地连接到上压辊。 弹簧对上压辊加压。 压辊的牵引力与压力成正比。 因此,对于不同直径和材料的钢筋,应选择不同的弹簧压力。由此,钢条更好地被保持和拉动。

同时,为了防止在剪切过程中连续切割的现象,当钢筋停止时,钢筋与压辊之间的滑动应明显。因此,弹簧压力的调节是123696com澳门官网正常运行的关键。

123696com澳门官网的维护保养、检修要求

1.123696com澳门官网完整标准

(1)设备结构完好,零件齐全,连接可靠。

(2)减速器的齿轮磨损不得超过齿厚的15%,轴承的工作温度不得超过60°C,并且密封件基本无漏油。

(3)万向节不变形,头部的磨损不超过2mm。

(4)各液压缸的密封件未磨损,各等级的精度基本符合要求。

(5)所有油管,水管均畅通无阻,润滑良好,油质符合要求。

(6)电机符合完整标准。

(7)校直机的校直性能符合设计要求。

(8)压力表,传感器和极限启动装置完整,灵活且易于使用。

2.123696com澳门官网维护规定

(1)设备维护人员熟悉设备性能的技术要求和功能,经常对设备进行维护。

(2)继任者必须在轮班制止之前去他所管辖的设备现场。根据五套设备标准对设备进行现场检查。

(3)钳工检查安全接头,减速齿轮箱,万向节,工作辊轴承,支撑辊轴承调节系统和123696com澳门官网的减速系统。

(4)检查各部位的螺丝是否紧固,润滑系统是否正常。

(5)操作员检查机械传动装置是否灵活,工作辊上是否有不均匀的痕迹。 如有必要,应及时磨碎。

(6)检查工作辊冷却水是否正常,加压系统是否灵活。

(7)检查每个轴承的温度是否正常,轴的运动是否符合标准,工作辊是否倾斜,笔直,齿轮啮合噪音是否异常以及万向节轴是否完好无损。

(8)检查各油管是否有泄漏。

(9)在生产过程中,检查油管,油蒸气和润滑油管的压力下降,压力是否正常,油管无泄漏,有泄漏使加工停止(指 减压液压系统)。

(10)每班检查一次设备的所有连接螺钉。 螺钉无法拧松,如果拧松,应及时拧紧。

(11)检查各档位限位开关是否正常,连接信号是否正常。

(12)操作人员应检查平衡压力,泄漏,冷却水等。 每个班次的液压平衡缸。

(13)在正常范围内的检查和现场检查期间,检查生产过程中电动机的电流和电压。

(14)检查电动机的通风,振动,温度,并且每个班次的螺丝不得少于一次。

H型钢矫直辊的设计

由于其产品规格繁多且批量生产小,H型钢决定了矫直辊的设计,这是通用性必须考虑的。 它不同于用于普通钢的整体矫直辊。校直辊。H型钢矫直辊的设计包括两个部分。 第一部分是矫直辊板的设计,第二部分是如何将矫直辊板组装成不同品种的矫直辊。其中,设计的第二部分对矫直质量有很大影响,因为这是机车车辆矫直的最终实现,尺寸的宽度,圆角的配合是否合适将直接影响到矫直质量。 产品拉直质量。在实际生产中,设计人员会更加注意第二部分的设计并有目的地使用它。

1.校直辊设计

直辊板的设计主要涉及以下几个方面:

(1)矫直辊的厚度:厚度主要取决于矫直辊所用材料的抗拉强度和预安装套筒时套筒的结构。

(2)矫直辊的直径:由矫直辊上下轴的中心距离和矫直产品的规格决定。

(3)矫直辊的圆角:圆角通常比轧制产品的圆角大1mm-2mm。

(4)矫直辊的材料选择:目前主要使用铸钢或球墨铸铁。

2.圆角的影响

在矫直辊的设计中,圆角对矫直的轧制产品的根部质量有很大影响。 严重时,会发生根裂,腹板和法兰会裂开,整个轧制产品都会报废。严重情况下会在根部产生压痕和不连续的根部裂纹。因此,在设计矫直辊时,通常将矫直辊的倒圆角选择为比轧制产品大的1-2mm。在生产中,调节器必须及时使用圆角夹检查辊角,以减少压痕的发生,并且圆角的磨损必须及时修复。

3.纸卷宽度的影响

辊宽度尺寸对产品的矫直质量至关重要。间隙适合,卷宽度太小,矫直时效果差。 为了使轧制产品符合标准要求,必须增加压下量以增加能耗。 同时,轧制的产品易于压痕,并且法兰很容易超过。紧配合,辊宽度太大,矫直时容易产生X腿(法兰膨胀),并且容易增加H值。

4.辊宽度对H值的影响

H值的增加与矫直辊的宽度,矫直率的降低以及产品规格有关。 实验发现,矫直率和轧辊宽度对轧制矫直后的H值有很大影响。相比之下,发现1mm的间隙值通常是理想的。但是,在实际生产中,在同一系列中,宽边和中边轧制产品使用同一套矫直辊进行矫直。 宽边和中边的冷收缩率不同。 拉直时,中边缘和宽边缘之间的间隙不同。相同; 相同,相同尺寸,不同类型的轧钢,使用同一套矫直辊进行矫直,冷收缩率也不同,间隙值也不同。

当辊实际匹配时,如果UF的水平辊宽度处于上限,则通常将窄边缘的间隙值用作计算的基础,以防止H值超过该差。 如果UF的水平轧制宽度未达到上限,则将宽边Q345的间隙值作为计算依据,其主要目的是控制高支腿轧制产品向内和向外扩展。

轧辊宽度对法兰内外膨胀的影响

H形钢法兰的内部和外部膨胀直接影响结构零件的互连。 在轧制过程中,由于上下表面之间的温差,在矫直过程中必须将其更改为“ H”形。对于B≥300mm的H型钢,矫直辊的辊宽根据正常的间隙值进行调节,不易控制。通过实验,在矫直H350×350系列和H400×400系列时,辊有意使用0的小间隙值。5mm,在轧制中控制轧制,效果更好; 但是,当UF水平辊宽度为上限时,H值加宽量增加,并且H值超出公差。为了克服该矛盾,使用不同的辊宽度匹配辊,即,根据正常间隙值设定主变形区域的矫直辊宽度,并主要控制H值。

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