试样123696com澳门官网:七辊棒材123696com澳门官网的操作使用与维修简述

 xinwen   2020-03-24 08:31   204 人阅读  0 条评论

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七辊棒材123696com澳门官网的操作使用与维修简述

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在七辊钢筋123696com澳门官网中,电气控制系统使用PLC和变频设备,并使用分布式控制系统。 这样可以实现各种系统之间数据和指令的传输,可以大大提高设备的可靠性和过程的灵活性。

七辊钢筋123696com澳门官网有两种操作方式,手动和自动。使用手册时,设备上每个机构使用的按钮是独立的,只能独立操作,因此在每个机构之间应建立安全链; 尽管自动方法并不复杂,只要设置了程序和机器,它将自动运行。两种方法各有优缺点,应根据实际情况选择。

1.操作中的注意事项

(1)使用“测试灯”按钮,可以检查操作控制台上的指示灯是否正常。

(2)液压站一旦发生故障,应马上进行处理,不要延误,以防止机器停止运转。

(3)应经常检查检测开关的螺钉,检查螺钉是否松动以及检测开关是否可以正常工作。

(4)如果设备处于自动模式,但不能按照设置的过程顺序工作,则应检查检测开关是否正常。

(5)液压站的启动和停止通常是手动方法。 如果液压站停止工作,则主机也将停止工作。

(6)在主机运行时,校直辊的位置无法调整,也无法起飞和降落。

2.服务

在使用设备期间,应定期维护。 在进行这项工作时,大家必须注意:

(1)对电器进行维护时,应切断相关电源,并在显眼位置粘贴维护检查标志,以引起注意。

(2)开关,按钮,指示灯等 应该每月检查一次。 还应检查端子,PLC和电气组件上的螺钉。 此外,应清洁过滤器。

(3)电机应每三个月检查和维护一次。

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板材矫正设备是否包含123696com澳门官网及123696com澳门官网设计重要参数

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70T铌钛/铜复合棒材的冷拔卷曲

70T铌钛铜复合棒冷拔压接设备是根据客户技术要求设计的长行程担架。产品的每个部分均经过直接冷拔,最后由主体,进料装置和进料卷曲。与以前的长行程担架相比,它由先进技术,工作压紧装置,切割装置,轧制机,卸料压紧装置,过程润滑系统,液压系统,电控系统,卷边机等组成。该机器系列用于拉制,锯切和卷曲铌和钛铜复合棒。在生产线范围内,它可以完成产品的直接冷拔和最终的卷边操作。与以前的长行程担架相比,该机器具有先进的技术和完善的功能,可以将直杆弯曲成卷。

1.工作准则

卷取装置由卷取装置,材料保持系统,材料收集系统,卷取液压系统等组成。四个压力进给辊均处于活动状态,两个可移动辊由液压缸驱动,液压缸在进给时打开,工作时压缩。三个弯曲辊中的两个是主动辊,一个是被动辊。 中间被动辊和后主动辊也由液压缸驱动。 喂食时,它们都处于打开位置。在工作期间它处于压缩位置。由液压缸驱动的两个弯辊的工作位置设有机械限位结构。 调整其机械极限点可以轻松调整产品的弯曲半径和成品卷的卷绕位置。四个驱动辊由共同的电动机驱动。

压接之前,将钢筋按顺序排列在装载架上。手动控制将第一个棒材放入辊道中; 单击压接台上的进纸夹紧装置按钮(或主操作台上的反向夹紧按钮)以进给条形材料; 进入压接机后,材料将被夹紧油缸和弯曲辊缸起作用。 当弯曲辊就位时,固定缸伸展; 当材料连接到弯曲辊时,弯曲辊挤压材料并开始卷曲。 当到达物料末端时,松开压紧辊,将弯曲辊移开并固定物料。油缸返回,同时还需要弯曲辊返回,并且杆材掉入接收托盘; 单击托盘按钮后,将托盘从滚筒中拉出,然后将接收托盘拉出。

2.设计原理

为了满足技术和机械要求,电控系统由卷发机控制系统和PLC系统组成。

(1)冰壶机控制系统

进纸辊和弯曲辊的四个驱动辊共享一组电机驱动器。 由于在进给过程中可能会卡住材料,因此要求电动机进行正向旋转和反向旋转。 卷曲速度可根据产品的不同规格进行调节。的。因此,采用变频调速来满足设备的要求。

在操作系统中,设计了变频器和液压泵的启动和停止,电机过热,并显示启动画面。

输入点:仅在变频器和液压泵启动后才允许PLC工作; 卷发机正向旋转。 卷发机倒转; 卷发机停止; 手动和自动选择; 压紧辊和弯曲辊的工作位置; 压紧辊和弯曲辊返回弯曲辊被压下; 弯曲辊返回; 拖动缸伸出 拖动缸返回; 托盘缸伸出 托盘滚筒返回; 酒吧就位; 弯曲辊就位; 拖动缸就位; 变频器故障;碟形油缸伸出到位; 碟形油缸回到位置。总共输入19点。其中有2个互锁保护点,3个按钮,一个1位选择开关,4个2位选择开关和5个检测元件。

输出点:压接机的前部; 压接机的背面; 压紧辊夹紧和弯曲辊伸出; 压紧辊释放和弯曲辊返回; 弯曲辊压 弯辊返回;料筒返回; 料筒伸出; 料筒返回。总共输出10点。有2个中间继电器和8个液压电磁阀。

为了不影响检测信号的输入和电磁阀的相应输出信号以确保系统正常运行,请在PLC的输入和输出端子上添加一个独立的24V电源。

在PLC输出处设计保护板。避免由于外部接线短路和干扰信号而导致输出端子损坏或故障。

(2)程序设计

控制要求:当物料靠近物料检测元件的棒时,设备会自动完成整个卷曲过程; 它必须满足手动操作,以便每个功能都能响应。

一种。自动运行。

当物料进入压接机时,条料与物料的接近开关打开,压接机向前旋转。 延迟之后,夹紧压纸辊,然后弯曲辊伸出。料筒伸出; 当物料就位进入折弯辊时,按下折弯辊并自动开始卷曲; 当物料尾部通过导板并且物料就位时,压紧辊松动,弯曲辊延迟。返回时,保持缸返回,同时弯曲辊也返回,并且杆材掉入接收托盘。

b。手动操作。

通过“手动,自动”选择开关,可以独立操作设备的每个部分。

C。程序设计中的设计链保护。

液压泵站和主电机风扇不启动,变频器不允许卷发机运行; 仅当检测到托盘到位时,才允许托盘恢复操作; 仅当检测到托盘到位时,才允许托盘扩展操作。

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