钢管合缝123696com澳门官网:123696com澳门官网铝管矫直调试分析

 xinwen   2020-03-09 07:27   82 人阅读  0 条评论

关于钢管合缝123696com澳门官网内容如下:

123696com澳门官网铝管矫直调试分析

1.向机油泵注入煤油以正常供油。

2.在链条,链轮和盖油杯中加油。

3.松开顶部的固定螺钉,并在调整后将其拧紧。

原理:在校直调整过程中,用手轮调节两侧的校直辊,并同时缩放到校直工件的尺寸。工件必须保持在中心线上; 请参阅实体图箭头。一组使用三个滚筒。 在调节过程中,调节了弯曲端的一个辊,使铝管不断地施加力。123696com澳门官网尾辊可以平移,但通常不使用。

4.调试时,请务必由一个人操作,以轻松掌握调整比例。

5.调整过程中请勿站在尾管出口处,以免发生事故。

6.冷拔管的真实圆度需要达到0.在03内效果更好。最多不能超过0.05.壁厚公差也需要达到0.在03之内。偏心管的矫直度较小。

第二次和第二次调试

1.第二矫直管的外径为24.45.

2.管道越细,对机器和操作的要求越高。辊轴的末端具有用铸铁端盖替换轴承的作用。 每次使用都需要倒油,以防止端盖产生摩擦并产生热量,从而产生胶水。

3.拉直后,管将被弄圆

绘图原因:

(1)磁头不光滑或不干净。

(2)在拉伸之前,必须在外膜和内膜上多次施加足够的拉伸油,以防止铝管壁直接接触模具,直到模具和油的温度升高,以及内,外模具为止。 形成致密的油膜。

(3)在材料选择上,铝管毛坯分为接缝管和无缝管两种。带有接缝的管道:焊接接头不好,容易破裂,拉拔速度应慢。无缝管:偏心大于接缝管,但不易爆裂。

(4)薄壁管的压力应轻而缓慢。

4.拉直的头和尾无法拉直,并且不会受到弯曲力的影响。

5.通常,管子只能矫直一次。

6.如果铝管上有矫直痕迹,则需要向后调整滚轮。

7向油脂嘴加油需要三天。

三、第三类调试

1.第一管:矫直前64.拉直后24.65.在2米长的管子上,直线度为0.15-0.2.

2.第二管:矫直前,外径24.65.真实圆度为0.01.1.管长8米,直线度0.15拉直后1.管长8米,直线度0.8左右。真实圆度为0.005.

3.粗糙平直度检测方法:使用手电筒观察穿过铝管的最大间隙,然后使用塞尺进入。

4.铝管的抓握方法:拉直铝管后,请勿用手摇动铝管,拉直后请保持稳定。

5.批量生产后,使用斜面平台连接铝管,材料为橡胶板。

6.必须卸下铝管的头和尾。 头部移开10厘米,而尾部视情况而定。

四、中级矫直

判断123696com澳门官网在铝管上的压力

触摸印象方式:

用双手轻轻握住铝管,然后在铝管上缓慢滑动。 如果您感觉到铝管的表面,则在行程上会留下印记。 滚筒压力过高,您需要向后移动。此时,需要用塞尺检查辊子和铝管之间的间隙,并向后调整紧紧的位置。

五,晚

有两种调试调平器的方法:

1.三个辊组用于弯曲铝管,并在后面用六个辊将其拉直。

2.四个辊是一组,四个辊平行移动以增加弯曲度。因为此时123696com澳门官网的辊与铝管之间的接触面积较大,所以,铝管的外观比第一种更美观。 该方法也更适合于薄壁管和偏心管的矫直操作。难以掌握,您需要先掌握第一种方法,然后再尝试第二种方法。

3.校直的实验方法都是第一种,而第二种方法则需要进行探索实验。

4.铝管拉制的质量对矫直有直接影响。 圆度差和皮肤厚度不均匀会导致校正困难。

123696com澳门官网主要由以下几个部分组成

123696com澳门官网主要由以下几部分组成:

一种。 主框架组件:矫平机的主框架由下部框架和中间框架组成。

B. 上梁:上梁连接中间框架的入口和出口。 液压辊隙控制液压缸通过特殊的卡盘安装在上梁中,以将矫直力传递到主机架上。

C。 分体式上压力框:上矫直辊和支撑辊辊箱安装在可向后拉的分体式框中。框架分为两部分,并通过销钉铰接。上机架的偏心轴可以将两个半机架分开,在矫直过程中实现矫直辊的弯曲。矫直工序中的辊弯曲通过辊弯曲筒和调节连杆(偏心型)来实现。位置控制是通过安装在轧辊弯曲缸中的位置传感器实现的。

d。 辊子和辊子箱(包括管路):校直辊,支撑辊和轴承座分别安装在上下辊子箱中。上辊箱配备有4个矫直辊和相应的支撑辊。上辊箱通过夹紧液压缸锁定在上框架上。下辊箱设有下矫直辊和相应的支撑辊。进口和出口矫直辊和相应的支撑辊可以在垂直方向上调节。校直辊的位置固定在中间。支撑辊轴与矫直辊轴偏移。 这种布置防止了矫直辊在矫直过程中倾斜。减摩轴承安装在支撑辊上,并用石油和天然气润滑轴承。轴承箱中的径向密封可防止灰尘和水进入。矫直辊从旋转接头中供水,以提供内部冷却。

e。 带有位置传感器的辊缝控制缸和弯曲辊缸:长行程液压缸具有以下功能:矫直过程中的轧辊定位(矫直过程中各个阶段的进出口辊缝,包括钢板穿透和带尾部通过)。

F。 123696com澳门官网冷却和水垢处理:空心矫直辊将提供内部水冷却。123696com澳门官网的上风道允许热空气逸出。下辊箱装有压缩空气净化装置,以防止氧化铁皮积聚在支撑辊轴承座之间。

G。 快速换辊机制:更换类型有两种:一种是更换下辊盒,另一种是一起更换上辊盒和下辊盒。

H。 校直辊传动设备:校直辊由两个电机驱动,以驱动重型变速箱和十字铰链万向轴。减速齿轮箱包括主减速齿轮箱和配电箱。变速箱分为两个部分,每个部分在减速箱和配电箱之间都有一个安全手柄,用于在过载时保护万向轴。液压安全在电机和变速箱之间接管。高精度斜齿轮减速机用稀油润滑。套筒用手动干油润滑。

精整设备的四大特点先容

1.拉直整个轮廓后拆分锯切和输送设备

横截面大,单位重量较大的特点使介质型材的拉直和输送不太快,而传统的介质型材的拉直及其在拉直,锯切和锯切后重新输送的输送全部集中在一条直线上。它是在辊道上进行的(尽管个别生产线已将输送辊道从矫直辊道上切下来后分开,但尚未完全解决)。为了解决校直,锯切和输送之间相互干扰的问题,设备将介质型材的校直输送,锯切和切割输送同时设置在三个级别。成品输送辊台设置在矫直输送辊台的下方,锯床设置在两个辊台的中间,锯床的前方配置有机器人,锯齿机设置在锯床的前方。 矫直输送辊台。拉直的介质段在机器之前由机器臂支撑,并在切割前在辊道上锯切。 切割后,由机器臂将其发送到成品输送辊。

当前操纵器握住第一个拉直的中间轮廓时,矫直器可以拉直第二个中间轮廓。 当第二个中型材被传送到指定位置时,它已经被绕回到机器的原始位置。然后,机器人将启动第二个介质轮廓并将其保持在锯切位置。 此时,第一个介质轮廓已被锯切成成品,并由预锯机械手将其转移到成品输送辊上,因此它来回工作。这样可以确保校直,传送,锯切和重新传送不会相互干扰。使用此专利技术进行矫直,输送,锯切和重新输送设备的优势是,将中型材的矫直,输送,锯切和重新输送的总体节奏提高了2-3倍,从而解决了 缓慢的完成。脖子“问题。

2.在线自动分拣链床,用于不同长度的中型材

传统的锯切段会以不同的长度传送到收集床上。 每个收集床之后,都有三到五个包装桌,用于收集不同长度的包装。 手动将它们抬起,分类,堆叠和包装成不同的长度。成品捆绑包有很多员工,而且速度很慢。该专利技术链床解决了这个问题。 它可以自动切割和切割不同长度的中型成品,并同时将它们发送到各自的收集站。 每个收集站仅收集一种包装。中型档案。

3.中等长度的定长锯,不带螺栓

在型钢的生产过程中,定尺锯是必不可少的设备。传统的中型锯的主要缺点之一是更换锯片需要很长时间。其次,最终成品的质量不好。通常,在中型精加工线上安装四到七台锯,每个锯片由六个螺栓和一个主轴螺母固定。 每次更换锯片时,都必须拆卸这些螺栓和螺母。很久。其次,最终成品的质量不好。由于传统的定长锯,锯片被安装在锯体的侧面,并且锯片和锯体在锯切不是轨迹时向前运动并且向前运动。

4.锯齿状的边缘和角落

这项异型定尺锯的专利技术是为解决传统定尺锯的不足而开发的。 它完全解决了传统的定尺锯,较长的锯片更换时间以及成品的端角的问题。

中型锯的结构特点如下:

(1)锯片没有螺栓固定,仅由一对后轮固定;

(2)锯片由后轮和销钉定位;

(3)锯片和锯身推杆均设在锯身的中心线上;

(4)锯条的旋转轴由固定轴和活动轴组成。

(5)固定轴和活动轴由四列圆柱轴承支撑;

(6)在可动轴上设置有锁定手轮,通过转动该手轮,可轴向移动该可动轴。

(7)锯切体比传统锯切体宽20%-50%;

(8)锯切主体的前端比传统锯切主体重;

(9)锯片固定在两个轴端的夹紧轮之间。

中型锯的优点如下:

(1)锯片无需螺栓即可拆卸,可节省锯片更换时间的60%;

(2)锯片安装在锯体的中心线上,产品划痕未刮伤;

(3)锯体受力在中心,锯片及其他部件的磨损小;

(4)主轴和副轴由多套圆柱轴承支撑,轴承寿命增加5-8倍;

(5)获得专利的锯床机身比传统的锯床机身宽,前端较重,锯切稳定;

(6)锯片由夹具支撑,锯身平稳运行。

以上是关于钢管合缝123696com澳门官网的内容,由小编编辑转载!

本文地址:/webnews/?id=159
版权声明:本文为原创文章,版权归 xinwen 所有,欢迎分享本文,转载请保留出处!

评论已关闭!