无锡雪浪123696com澳门官网:123696com澳门官网价格上会有哪些困惑和不懂之处?

 xinwen   2020-03-07 09:40   79 人阅读  0 条评论

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123696com澳门官网价格上会有哪些困惑和不懂之处?

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1.对于123696com澳门官网,如果用于矫直钢,它是否与某些矫直参数有关(价格)?

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2.123696com澳门官网,如果矫直无缝钢管,应如何考虑价格?

如果使用123696com澳门官网对无缝钢管进行矫直,则价格根据无缝钢管的规格以及123696com澳门官网设备的生产能力和技术确定。因此,以上所有因素都是要考虑的因素,这也在123696com澳门官网的价格范围内。

3.冷轧薄板的矫直价格是否与123696com澳门官网的价格有关?

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高强度冷123696com澳门官网机架结构的优化

1.几何模型

123696com澳门官网机架是实心机架组合结构,是由底座,立柱,上横梁,拉杆和螺母组成的预紧结构。123696com澳门官网机架具有双轴对称的对称结构。当受到预应力时,框架的力也是双轴对称的,因此,当对框架的预应力状态进行有限元分析时,仅需采用四分之一的结构来建立有限元模型。在伸直状态下,力仅是单轴对称的。 这时,采用框架的半结构来建立有限元模型。 经过必要的简化后,获得123696com澳门官网框架半结构的有限几何模型。上梁的球形支承面简化为圆形平面。

2.有限元力学模型

特殊的有限元分析App用于对模型进行网格划分并添加边界条件。

进行网格划分时,将手动控制单元的边长,并使用四节点四面体元素自动划分有限元网格。取四分之一的结构来划分有限元网格,并准备将其用于预应力状态。在拉直状态下,将1/4齿条结构与有限元网格一起镜像,以获得齿条的半帧有限元网格模型,以保证齿条结构与有限元网格的对称性。

有限元网格划分完成后,设置以下边界条件以形成有限元力学模型。

3.预应力

在预应力状态下,框架的应力主要由拉杆上的拉应力,立柱以及上下梁的压应力表示。

通过对原始结构的分析,可以得出以下结论:

(1)框架的强度仅在预紧力的作用下才足够。

(2)在伸直状态下,圆柱的压应力减小,但仍保持负值,表明其螺杆预紧力足够(1277.4t /根)。上梁的端面的应力上升等于材料的屈服极限,并且可以适当地增加板的厚度。基本应力很小。

(3)从变形的角度看,基座的变形大,并且板本身弯曲。

可以看出,矫直框架的结构不够合理,有必要对其进行优化。

4.结构优化思路和步骤

如前所述,上梁端面的应力值非常接近材料的屈服极限,而基部的应力值很小,高应力区域只有一小部分。因此,首先考虑改善结构的应力分布和应力值水平。 当结构应力合理时,调整结构并提高框架的刚度。

5.压力结果

在预应力状态下,框架的应力分布与原始结构基本相同,但是与原始结构相比,最大压缩应力大大降低。比较分析结果,大家可以得出以下结论:

(1)在结构上进行调整后,框架的应力得到改善,框架的强度足够,螺钉的预紧力也足够。

(2)然而,框架的刚度已经大大降低。 从框架的约束和变形的角度来看,框架底座的变形是降低框架刚度的最重要原因,但是底座的应力值不高且其变形较大的主要原因是 结构形式。因此,为提高机架的刚性,应调整机架底座的结构形式。最有效的方法是将基座的开口结构更改为箱形结构并适当加固。

从预张紧的角度来看,框架的变形基本相同,因为预张紧过程中框架的变形主要是柱及其相邻零件的压缩变形,而远离柱的部分非常 小。

45钢热处理工艺的制订

在许多等级的结构钢中,45钢是使用最广泛的钢,尤其是在五金行业,45钢构件的使用更多。这种钢是可以经受各种热处理的高质量碳电缆结构钢。 它不仅可以用于结构部件,还可以用于工具。多年来,尽管这种钢在生产和应用方面积累了丰富的经验,但在生产实践中仍然存在许多误用。 结果,充分发挥了钢的性能潜能,导致大量浪费。其中,由于热处理过程的不合理配方和操作而导致的工件开裂是普遍现象。

1.轧辊淬火裂纹分析

在金属丝加工过程中,翻斗机是必不可少的辅助机器,机器上的卷筒是关键部件。因为45钢是最常用的普通碳电缆钢,所以热处理过程很简单,并且在热处理过程中没有引起注意。 结果,在一次生产中,数个辊被淬火并破裂,并且裂纹出现在辊的螺纹的根部。

对破裂辊的现场调查发现,在淬火和加热之前,没有充分的预热,将辊直接放入840℃的箱式电阻炉中40分钟,然后在盐水中冷却。用锤子轻轻敲打辊子破裂的部分,然后沿螺纹边缘将其敲落。

观察从辊破裂的碎块的横截面,发现横截面是灰色和明亮的,并且断裂晶粒是粗大的。用S-570扫描电子显微镜观察断裂,发现清晰的二次晶界裂纹,拉长的晶界或撕裂边缘以及拉长的夹杂物夹层。

从断层块上切出15mm×15mm的金相试样,将其截面作为观察面,在PME金相显微镜上进行金相组织分析。 发现淬火组织是粗大的,并且出现了羽毛状的上贝氏体组织。

在840℃加热淬火的45钢的正常组织应该是较细的淬火马氏体,但是由于45钢的淬透性差,辊的截面积大,因此获得了混合组织。相比之下,辊的冶金结构是异常结构。

经过以上测试并对测试结果进行分析,不难得出以下结论。 轧辊开裂的主要原因是:淬火时过热; 淬火剂选择不当,冷却速度不均匀; 并且在淬火期间不考虑。零件的形状会产生明显的淬火应力集中区域。

对热处理车间的实际生产情况进行的进一步调查发现,淬火炉的炉温仪表已经很长时间没有检查过,并且该仪表指示的温度与炉内的实际温度有较大的偏差。。在880℃下,发生了“过热”现象。 它会使普通的细晶粒钢变粗,并且比细晶粒钢对淬火裂纹更敏感。车间中使用的淬火水箱中的淬火剂已经很长时间没有更换,并且其中的盐水成分还没有确定,这使得各点的冷却能力无法保持一致。众所周知,淬火和冷却是淬火过程的重要组成部分。 应确保钢零件在冷却过程中产生马氏体。45钢的淬透性很差,淬火冷却介质的使用更为重要。淬火冷却介质的冷却速度不仅必须使工件的冷却速度大于钢的临界淬火速度,而且淬火冷却介质的冷却能力还必须确保工件各点的冷却温度 是一致的。因为在冷却工件时,如果其前后表面与各个零件之间的温差太大,将导致不一致的热膨胀和收缩并产生热应力。另外,奥氏体相变产物的不同比容也会引起结构应力,热应力和结构应力的叠加会在钢中产生内应力。在机加工过程中,辊表面上螺纹槽的根部会产生很大的机械应力,该部分成为热处理过程中内部应力最集中的地方。当内部应力增加时,辊将弯曲并变形,而当内部应力大于断裂极限时,它将沿着螺纹槽的根部开裂。

考虑到上述分析,采取了以下措施以避免辊的重新淬火裂纹的发生。这些措施包括:

(1)将辊加工成型后,将其加热并在400℃的箱型电阻炉中保持2小时,以及时消除加工应力。

(2)重新校准炉温仪,使实际的淬火加热温度在(840±5)℃的范围内,并防止过热的发生,因为过热结构的产生是淬火裂纹的重要原因。

(3)重新配制用于冷却和冷却的盐水,并采用水-油冷却方法。因为水在Ms点附近冷却太快,而油比水慢。

2.改善45种钢制工件使用寿命的措施

影响材料性能和寿命的因素包括化学成分,工艺参数,组织结构和使用条件。至于45钢的化学成分,虽然很简单,但如果忽略不计,势必影响其热处理性能和使用性能。例如,目前描述的轧辊原料包含夹杂物并且冶金质量差。 它可以用于制造一般的硬件和机械结构零件,但也可以用于制造使用寿命不长的工具,例如辊子。45钢的化学成分在允许范围内。 研究表明,将45钢的化学成分适当地控制在上限,以获得更高的机械性能,接近或达到50钢或45Mn钢的性能水平。

45钢的主要化学成分是碳,而同一批次的国产45钢的碳含量变化很大,因此在相同的热处理工艺条件下,高碳含量的工件会过热和开裂,而碳含量 将低。是的,硬度很低。降低淬火温度,采用亚温淬火是防止45钢淬火开裂的一种简单有效的方法。

对于较大的工件,当需要锻造原材料变形时,可以使用高温变形淬火。该方法是复杂的处理过程,其中将工件毛坯加热到稳定的奥氏体区域并保持适当的时间,然后在高于重结晶温度的温度下变形和淬火。值得注意的是,45钢的变形奥氏体晶界和高温淬火过程中的奥氏体晶界的化学成分明显不同。 在高温淬火和形变淬火过程中,原始奥氏体晶界上富集了S和Si元素。其杂质元素相对均匀地分布在奥氏体中。因此,可以认为晶界的净化是增强和增韧高温变形热能的重要原因之一、

在淬火长圆柱工件时,通常使用感应加热淬火。这种方法还经常发生淬火开裂现象。淬火裂纹的主要原因是凸轮和桃尖的截面尺寸变化太大,加热时沿桃尖方向容易产生应力集中。 碳含量超过45钢的上限,并且随着感应加热过程中碳含量的增加,感应裂纹的趋势也随之增加。大; 在淬火和加热之前不能消除加工过程中产生的加工应力。改进措施:将碳含量控制在0.43%-0.48%以内; 毛坯归一化,晶粒度控制在6-8级; 冷加工后,进行550°C的加热2小时以缓解应力和退火。

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