双辊式123696com澳门官网:浅析立式123696com厂家遇到的三种设备问题

 xinwen   2020-03-06 09:27   85 人阅读  0 条评论

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浅析立式123696com厂家遇到的三种设备问题

立式123696com制造商每天都会遇到三种类型的设备问题。

累积的操作会导致立式123696com出现各种异常情况。 因此,制造商回答了几个常见问题。

1. 泄漏。由于零件松动,立式123696com的振动和热量,在其密封面和管接头处会发生泄漏; 制造商在组装和调试过程中不容易发现一些诸如铸造之类的缺陷,但是由于操作过程,在振动和冲击过程中,这些缺陷会暴露出来并表现为漏油。

2. 润滑不足。由于新组装的零件的装配间隙小,并且由于工厂组装等原因,润滑剂不易在摩擦表面形成均匀的油膜以防止磨损。结果,润滑效率降低,导致零件的早期异常磨损。在严重的情况下,配合的摩擦表面会被刮擦或咬伤,从而导致故障。

3. 快速磨损。由于机械零件的加工,组装和调试的影响,配合面的接触面积小,容许扭矩大。在操作过程中,零件表面的凹凸部分相互配合并摩擦,落下的金属屑被用作磨料以继续参与摩擦,从而加速了零件配合表面的磨损。 那个部分。

以上三种情况是立式123696com生产厂家总结的异常情况,对此进行了详细分析。 每个人都根据发生的情况制定了合理的解决方案。

双滚轮精密123696com澳门官网技术特点

双辊精密123696com澳门官网的技术特点

123696com澳门官网用于矫直钢管,消除钢管成形,焊接后的纵向弯曲和横截面不圆度等缺陷,消除焊接高温引起的钢管接头结构应力。

双辊123696com澳门官网可用于矫直长度为150-400 mm,直径为φ6-φ14mm的金属棒和管。M32双辊123696com澳门官网可用于矫直直径为φ8-φ32mm,长度为150-600 mm的金属棒和管。 如果长度超过长度,则添加括号。矫直后的直线度为0.05-0.在10毫米内。消除车削加工,提高工作效率,减轻劳动强度,节省原材料和辅助材料,并降低生产成本。它是一种理想的特殊设备,必须用于汽车,摩托车,微型电机轴,纺织物辊轴,气动轴,铜材料和辊子主线性轴(最大6000毫米)。

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传统与新型中型材精整设备的比较

1.传统中型精加工设备的不足

(1)速度慢

中型材生产的精加工节奏应比轧制节奏大10%以上,这意味着精加工设备的最大小时产量大于轧机的最大小时产量,但精轧设备的产能 目前中国许多生产线的生产能力都小于主机的轧制能力。原因如下:矫直后的锯切和输送设备的结构和布置不合理。目前,许多中型材生产线,矫直后的锯切,锯切前后的输送都在同一辊道上。 矫直而不拖尾不能锯。 锯切时,无法将其拉直,相互干扰和拉直。直线锯切节奏小于滚动锯切节奏。 在生产过程中,轧机必须减速。

手动分类收集很慢。中型材的成品通常被锯成几种长度规格,有两个或三个,大量的四个或五个。 这些不同长度的中等长度的货物现在被送到手动分拣和包装站进行手动分拣,收集,包装,这通常是由于缺乏人员,体力和情感影响分类,收集,包装的速度,导致步伐缓慢,使轧机必须停下来进行精加工或“缓慢的工作。”

(2)很多员工

当前使用中型材精加工设备的主要原因有两个。中等的部分产量高,单元大,体力劳动重,无法及时完成。第二、过程不顺利,精加工设备落后。轧制产品的许多部分运行不平稳,必须由他人使用。 其他地方总是被卡住,必须设置要注意的地方。

(3)设备开工率低

整理设备的低运行率有三个原因:

一种。设备有很多故障。由于不合理的结构和不合理的设备选择,许多中型材精加工设备经常发生故障。 例如,定长锯的轴承经常损坏,滚子轴承经常损坏,减速器经常使轴断裂。

b。设备故障排除需要很长时间。由于设备的后向结构易于失效,因此拆卸和组装非常不便。 一旦发生故障,处理时间就很长,例如滚轮台和平移链轮轴承座,这很容易拆卸。

C。更换锯片需要很长时间。中型材的定尺锯片是冷切的,并且牙齿磨损很大,因此必须每天更换以修复牙齿。通常,终点线上有5-7台台锯。 因此,更换锯片时,每天必须拆开许多螺栓,这通常会增加停机时间。

(4)整理质量差

目前,造成中型资料收集质量差的三个主要原因。 一方面,锯片安装在锯床机身的侧面。 锯片在切割时会“摆动”,这经常会刮伤成品的端角。 另一方面,由于手工分类,收集,包装,经常由于包装质量不及时降低包装质量,另一方面,由于钢结构冷却床固定梁会磨损型材的表面。

2.新型中型精加工设备的内容和优势

新的中型精加工设备包括轧后输送,整体冷却,矫直锯,分类收集,包装和包装等全套设备。,共涉及八项国家专利技术。新型中型精加工设备的特点是:与传统精加工设备相比,精加工速度提高了1-2倍; 整理人员减少了50%; 停机时间减少30-60%; 可以提高成品包装的质量;降低生产成本,提高业务效率。

从全根冷却,矫直和锯切,自动分类到自动收集和精加工设备的中型材的技术水平在中型材生产线的生产,生产成本和企业收益中起着至关重要的作用。 传统的中型生产精加工设备将逐渐被先进的新型精加工设备所取代。新的中型精加工设备包括从运输后的轧制,整体冷却,矫直和锯切,分选收集,包装和草捆收集等全套设备。,涉及八项国家专利技术。新型中型精加工设备的特点是:与传统精加工设备相比,精加工速度提高了1-2倍; 整理人员减少了50%; 停机时间减少30-60%; 可以提高成品包装的质量;降低生产成本,提高业务效率。

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