江苏小型123696com澳门官网:钢管精密123696com澳门官网矫直钢管过程中的问题和措施

 xinwen   2020-02-28 12:52   81 人阅读  0 条评论

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钢管精密123696com澳门官网矫直钢管过程中的问题和措施

管道质量的主要指标是其平整度。因此,提高钢管的平直度不仅是用户的要求,也是钢管生产工艺的要求。

用两辊123696com澳门官网矫直的钢管的平整度更好。该123696com澳门官网的主要特点是矫直辊长且安装角度小。因此,钢管的各个部分在通过孔图案时可以经受多次弹塑性弯曲。这样,可以将钢管的两端拉直。 与多辊123696com澳门官网相比,这是两辊123696com澳门官网的优势。

两辊123696com澳门官网已成功用于现代管材轧制机组,尤其是矫直高强度轴承管和高精度钢管。当在减压器或施胶机中滚动毛细管时,管的端部通常会弯曲,并且目前不能有效地消除这种缺陷。在这种情况下,冷却钢管后用两辊123696com澳门官网矫直是最有效的方法。但是,这种矫平机有两个缺点:

(1)仅保证壁厚系数X = D / S <15的厚壁管具有良好的矫直效果;

(2)在校直过程中,钢管传动导板太磨损。因此,当用X = 4-12矫直厚壁管时,这种123696com澳门官网最有效。

OBK1500×1123696com澳门官网的工作基座由三个框架组成。 在机架的凹槽中以120度角排列的三个凹槽支撑着工作辊。每个滑块均配有径向和角度调节机构。工作辊由直流电动机单独驱动。为了便于换辊,可以通过液压机构卸下机器底座的横梁。支撑矫直辊的滑块可以通过角度调节机构旋转。在滑块的上部,有一个与螺钉配合的螺母。螺杆由两个蜗轮蜗杆减速器的电动机构驱动,传动机构固定在液压缸盖上。当矫直力超过标称值时,例如由于较大的椭圆度而将矫直的钢管卡在孔中时,液压系统可确保将滑块从钢管轴线上卸下,因此螺母可在内部自由滑动 滑块座。因此,可以防止工作辊的过载。

在滑块上安装了两个用于调节角度的滑动齿轮,并且两个齿轮与齿条(主动齿条和从动齿条)啮合。主动齿条在螺钉的推力作用下移动,螺钉的螺母固定在低速蜗轮减速器的齿轮上,与之关联的高速蜗轮减速器通过法兰式电动机旋转。齿条的齿条间隙的选择以及驱动齿条返回到原始位置是通过从动齿条实现的。

由于矫直后的钢管从123696com澳门官网中出来时与水平面成一定角度,因此出纸辊工作台的倾斜度应不超过3度。为了确保钢管能够顺利进入123696com澳门官网,还应根据该倾斜角度安装入口辊道。

当钢管在三辊123696com澳门官网上矫直时,这三个辊形成闭合通道,因此纵向和径向弹塑性弯曲会矫直钢管。必要时,可以通过微调上辊而不改变侧辊的角度来调节接触面。

可以通过调节径向表面上的每个矫直辊来实现钢管的指定压下量。

为了获得高精度,矫正过程如下。为了预先调节辊子,可以将一个与矫直管直径相同的非常直的钢支架插入123696com澳门官网的定心垫中,然后使用123696com澳门官网调整矫直辊和钢棒之间的间隙。 径向和角度调节机构。调整到最小甚至均匀的程度。

为了检查校直辊调整的准确性,请用粉笔在辊表面上画一条纵向皮带,然后使钢管穿过校直机,并根据校直方法确定校直辊与钢管之间的接触情况。 达到粉笔标记的程度。长度。目视检查钢管表面是否有明显的螺旋。如果矫直辊和钢管之间的接触长度不够,可以将以下一种或三种方法结合使用以达到所需的值。第一种方法是增加减少量,即,径向接近矫直辊; 第二种方法是减小上辊的布置角度。 第三种方法是减小侧辊的布置角度。当在矫直的钢管上发现清晰的螺旋形时,可以通过减少减少量并增加上,侧辊的布置角度来消除。

123696com澳门官网已进行最佳调整,以确保矫直精度不小于0.2毫米/米24小时后,再次检查确认矫直管的笔直度没有降低。实践已证实,钢管矫直的高精度稳定性会随着钢管屈服极限的降低而降低。这是因为钢管的截面在123696com澳门官网的闭孔形状方面有一定程度的减小,这使钢管轴向弯曲并拉直,并且截面被压缩。尽管此压缩量不大,但精度为1.0-1.一般校直所需的弯曲变形为5 mm / m即可。同时,钢管和矫直辊之间的接触也会产生应力。 如果该应力值大,则钢管将在矫直辊中滚动。在一般的矫直中,这种轧制对钢管的截面压缩的影响较小,这是因为在调整期间轧制运动量相对较大。同时,由于校直过程引起的截面变形比调整运动量小几倍,因此不会影响调整的准确性,最终不会影响校直的准确性。

立式123696com的安全生产操作规程

立式123696com是用于矫正金属型材,棒,管,线等的装置。123696com澳门官网通过用矫直辊按压条等来改变平直度。通常有两排校直辊,其数量不同。还有两辊123696com澳门官网,它依靠两个辊的角度变化(中间凹面,双曲线辊)矫直不同直径的材料。主要类型为压力123696com澳门官网,平衡辊123696com澳门官网,靴辊123696com澳门官网,旋转反向弯曲123696com澳门官网等。

操作安全规定:

一、 操作步骤

1. 在启动之前,检查液压站,变速箱和变速箱的变速箱的液压油是否已满。

2. 在启动主电机之前,实行旋转角度检查调节和液压系统工作压力调节。

3. 在每个润滑点注入润滑油,并检查机械传动部分的工作状态,以使其在装卸时灵活。

4. 操作员应穿戴劳动保护用品,并且在启动后不得离开或加入岗位。

5. 在液压站中的油温和油压稳定之后,将上矫直辊抬高到初始位置。

6. 手动接收材料,将钢管送入第三对矫直辊,并压紧并夹紧上部矫直辊。

7 启动主电机,钢管将在伸直的同时旋转并前进。

8. 电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊被抬起,矫直后的钢管被送出。

9. 如果需要反向矫正,可以通过手术台上的反向旋钮将主机反向矫正。

10. 主电机停止,校直辊停止校直,钢管返回到起始位置,并重复下一条校直程序指令。

11. 关机后,请关闭主电源,不要随意更改程序控制器。

二、注意事项

1. 仔细观察钢管的直线度,确保在初始调整期间钢管与矫直辊的四分之三接触,并确保间隙不大于0.1毫米

2. 矫直速度应根据钢管的弯曲程度和所矫直的钢管的材料适当调整。

3. 根据钢管的材料,弯曲程度和所需的精度调整上下辊之间的距离,以确保减少矫直。

4. 校直过程中,严禁用手触摸校直辊和移动中的钢管,并注意钢管的表面质量,以防止划伤和压入钢管表面。

拉拨机工作原理和技术参数

拉马由带有两个相同的双面圆柱凸轮的电动机驱动,两个凸轮在同一主轴上相差180°,该凸轮驱动两个拉马车往复运动。冷轧机拉拔器配有夹具。 当两个手推车从前向后交替移动时,可将杆连续从模孔中拉出,以实现铜杆的连续拉动。手推车跟随凸轮实现加速,匀速,减速和返回运动,并在匀速段上夹紧导杆以进行拉伸变形。

两个手拉车的钳口交替夹住铜杆。 钳口的打开和关闭由液压系统控制,以确保两个推车精确地同步。液压系统控制是通过机械和泵源来实现的。 两柱塞液压缸由安装在同一主轴上的径向凸轮控制。根据凸轮的设计原理,柱塞液压缸和钳口液压缸形成闭合的液压油回路。 随着径向凸轮循环曲线的变化,在油路中会产生压力差。在加速,减速和返回期间释放铜杆。

拉爪安装在夹具导板中,并且可以在导辊中自由移动。钳口的形状决定了被拉伸棒的形状和大小。最大的优点是铜棒以直棒状穿过拉拔机,铜棒的截面不受弯曲应力的影响,长度不受限制。产品尺寸和形状公差可以得到很好的控制。

手推车前部的拉模座采用球形模座,可以自由定心地再次固定。 操作和调整方便,使模具和小车在拉伸过程中成一直线,从而提高了拉伸质量和线性精度。

主要特征:

1.它采用机电液一体化设计,通过人机交互操作实现生产自动化。

2.手拉车换手由凸轮和闭合的液压回路控制,灵敏可靠。

3.配备自动和手动操作模式,以满足生产线的不同工艺要求。

4.一次可装载多个芯头,而仅驱动一个头,可减少材料消耗并实现高速连续拉伸。

主要技术参数

1.空白规格:≤Φ12.5毫米; 2.成品规格:≤Φ4?Φ12mm; 3.牵引速度:0?90m / min(无级调速); 4.拉力:40KN; 5.剪切速度:≤90m/ min; 6.固定长度长度:2500?4000mm; 7剪切精度:在速度= 60m / min时,精度为3000±5mm; 8.直线度:0.5mm / m,抛光后无磨擦; 9.倒角:15-45度; 10.粗糙度:Ra:0.8-0.4; 11.总功率:130Kw; 牵引主电机DC 55Kw。

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